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双盘弯头的热处理冷却和采用什么工艺原则【一】、双盘弯头的热处理冷却
金属型工作温度和各部分的温差对双盘弯头的冷却温度场有着重要的作用。对金属型局部过热区域强制水冷和风冷是为了保护该区域保持正常的工作温度，提高生产效率，同时取消过热，保护正常的冷却温度场。金属型工作温度控制比较优良和效果优良手段是控制冷却水出口温度，出口温度冷却循环水循环速度调节。此外，对于局部厚大热节部位还可镶嵌热导率高或蓄热量大的金属嵌块或调节涂料层厚度和涂料种类以保护铸件形成合理的冷却温度梯度，取消局部缩松缺陷。
双盘弯头的热处理是指按某一热处理规范，控制加热温度、保温时间和冷却速度，改变合金的组织，其主要目的是：提高力学性能，增强以实际报告为主性能，实际效果为主加工性能，获得尺寸的稳定性。
为了提高去应力退火的实际效果，加热温度好的能达到双盘弯头之后一次全部卸载温度。在低于之后一次全部卸载温度时，加热温度越高，应力取消越充分。但是，加热温度过高，会引起双盘弯头组织发生变化，从而影响双盘弯头的性能。对于灰铸铁件，加热温度过高，会使共析渗碳体石墨化，使双盘弯头强度和硬度降低。对于白口铸铁件，加热温度过高，也会使共析渗碳体，使双盘弯头的硬度和性能大幅度降低。
双盘弯头去应力退火的加热温度为550℃。当铸铁中含有稳定基体组织的合金元素时，可适当提高去应力退火温度。低合金灰口铸铁为600℃，高合金灰口铸铁可提高到650℃。加热速度一般为60～100℃。保温时间可按以下经验公式计算：H2~8范围里选择，式中双盘弯头厚度的单位是毫米，保温时间的单位是小时，H在2～8范围里选择。形状复杂和要求充分取消应力的双盘弯头应取较大的H值。随炉冷却速度应控制在30℃/h以下，一般双盘弯头冷至150～200℃出炉，形状复杂的双盘弯头冷至100℃出炉。
【二】、球墨铸铁管件采用什么工艺原则
(1)球化处理，在铁水中加入球化剂。
(2)铁水出钢温度高于灰铸铁，以补偿球化和处理过程中铁水温度的损失。
(3)球墨铸铁管件进行热处理，得到珠光体基体，提高强度和耐磨性。
(4)严格的化学成分要求，原铁水所需的碳、硅含量高于灰铸铁，降低了球墨铸铁管件中锰、磷、硫的含量。
(5)球墨铸铁流动性差，收缩率大，因此需要很高的浇注温度和浇注系统尺寸，合理应用冒口和激冷，以及顺序凝固的原则。
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